Kako održavati klip vakuumskog laminatora?

Direktan uzrok curenja uljnog cilindra je habanje ili ugradnja gumenog zaptivnog prstena zaštite klipa mašine za vakuumsko laminiranje i zamjenski zaptivni prsten. Indirektni uzrok je oštećenje površine klipa ili nepravilan položaj. Pod uslovom dobre površine klipa, pravilno postavljenog gumenog zaptivnog prstena, radni vek može biti do 6 meseci. Glavni razlog oštećenja površine klipa je taj što ulje sadrži nečistoće poput pijeska i zemlje. Jednom kada se površina klipa izgrebe, pod intenzivnim mljevenjem ulja pod visokim pritiskom, ožiljak će se brzo proširiti i produbiti. Tokom procesa pritiska, kisela otpadna voda ekstrudirana iz mokre ploče korodira površinu klipa. Što je temperatura viša, to je veći efekat korozije, posebno kada postoji ožiljak na tvrdom zaštitnom sloju površine klipa, posebno ozbiljan.
Osim toga, fina drvena vlakna u ekstrudiranoj otpadnoj vodi također se lako istiskuju u zaptivni prsten i klip, što utječe na učinak brtvljenja. Hidraulično ulje za održavanje čistoće, uljni bazen treba da bude zapečaćen. Filterska mreža usisne cijevi pumpe za ulje treba ostati netaknuta. Ako je oštećen, treba ga zamijeniti na vrijeme. Talog u rezervoaru treba ukloniti prilikom održavanja, a ulje treba razbistriti ili filtrirati tokom upotrebe (emulziju treba zamijeniti). Također je vrlo važno zaštititi pumpe za ulje i precizne ventile. Cijev za prskanje oko klipa služi za ispiranje klipa, zaštitu od korozije kiselih otpadnih voda i održavanje čistoće. U područjima s višim temperaturama, također igra ulogu u smanjenju temperature klipa. Djelomično trošenje klipa, ali također uzrokuje abraziju površine i habanje zaptivnog prstena ili slomiti jedan od razloga, to je zbog mokre ploče često debljina nije dosljedna, pritisak pritiska uzrokovan djelomičnim opterećenjem. Tačnost podudaranja klipa i košuljice cilindra je D(dc4). Preveliki zazor će također uzrokovati djelomično habanje. Često se javlja cilindar ulja, pri pregledu treba izvući iz klipa da se provjeri stanje površine, posebno najviši pritisak brtvenog položaja dijela, treba zamijeniti kada je oštećenje ozbiljno.
Ako postoji vanredno habanje, potrebno je provjeriti tačnost usklađenosti klipa i košuljice cilindra, te poduzeti mjere za sprječavanje vankilter habanja u procesu proizvodnje. Prilikom zamjene zaptivnog prstena treba obratiti pažnju na sigurnost i spriječiti unošenje ukradene robe. „Gornju šipku“ na četiri ugla potporne ploče (donje grede) treba čvrsto poduprijeti prije rada. Donji pritisni prsten (pritisni prsten klipa velikog prečnika je pretežak, koji se može podići malom ručnom dizalicom), brtveni prsten se skida jedan po jedan žičanom kukom, a novi se zamjenjuje i tada se pritisni prsten zategne. Da bi se spriječio fenomen "prirubnica" zaptivnog prstena. Zamijenite zaptivni prsten da pažljivo provjerite, analizirate uzrok oštećenja, kako biste poduzeli preventivne mjere. Specifikacija, struktura i oblik gumenog zaptivnog prstena biraju se u skladu sa standardom navedenim na crtežu i ne smiju se mijenjati po volji.
Mnogi rotirajući spojevi parnih cijevi za vruću prešanje koriste azbestne brtve za pakovanje. Na visokim temperaturama, azbestna ambalaža se lako stvrdne i propušta. Upotreba boljeg učinka zaptivanja sfernog spoja pod naponom i efekta PTFE zaptivnog prstena je bolja, zaptivni prsten se može koristiti oko 1 godinu. Tu su i azbestni vod umočen u politetrafluoroetilensku plastiku, u originalnoj kutiji za pakovanje pritisnutu za upotrebu, efekat je dobar, ali upotreba nije zgodna. Prilikom zamene zaptivnog prstena, prsten iza kugle treba da se odseče pod uglom od 45 stepeni pre nego što se može staviti, ali to ne utiče na efekat brtvljenja. Gornja i donja obloga ploče za vruće presovanje se koriste za zaštitu površine ploče za vruće presovanje. Ploča za oblaganje direktnije utječe na kvalitetu površine ploče, ploča za obloge i ploča za vruće prešanje često se lako učvršćuju u snop drva i druge prljavštine, potrebno je redovito uklanjati ploču za obloge, uklanjati prljavštinu. Obloga se obično mijenja jednom tjedno kako bi se površina polirala i osigurao kvalitet gotove ploče. Prilikom postavljanja daske za oblaganje, obavezno obložite snop drveta prije pritiskanja. Oštećena ploča ili ploča različite veličine, ne u vruću prešu. Nije dozvoljeno presovanje ploča od vlakana bez obloge. Kondenzat pare u ploči za vruću presu mora se eliminisati na vrijeme kako bi se izbjegla unutrašnja korozija kada se mašina zaustavi na duže vrijeme. Vruća presa nije vruća lokalno (ili potpuno), što ukazuje da je unutrašnji kanal blokiran.
Ili kanal ima fenomen "kratkog spoja". To je obično uzrokovano uklanjanjem ili pomicanjem originalnog fiksnog "čepa" u kanalu vruće ploče, ali ponekad je uzrokovano jakom korozijom. Ako je velika količina ispušnih plinova, još uvijek nije moguće vratiti temperaturu dijela na normalu, potrebna je posebna bušilica za duboke rupe za otvaranje kanala za pregled, uklanjanje prepreka, kako bi se nastavilo koristiti. Kada se utvrdi da ploča za vruće prešanje ima lokalno curenje zraka, može se popraviti električnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja, potrebno je ispitati pritisak vode i pritisak je 1.2-1.4 puta veći od pritiska pare, a popravak zavarivanja treba popraviti ravno. Ako je curenje uzrokovano jakom unutrašnjom korozijom, treba ga zamijeniti.