U procesu miješanja bez otapala, zahtjevi za kontrolu napetosti su mnogo veći od običnih kompozitnih metoda, uglavnom zato što je početna adhezija kompozitnog materijala bez otapala niska, kontrola rada je teška i vjerovatnije je da će se pojaviti problem kvalitete . Osim toga, u kompozitnom procesu bez rastvarača, stopa kontrakcije dvije podloge nakon vezivanja je što je moguće ravnomjernija, u suprotnom će doći do pojave "tunelskog" fenomena, pa će se raditi na preciznosti kontrole napetosti u kompozitnom procesu bez otapala. Osoblje je postavilo neke zahtjeve, ne samo da ima duboko razumijevanje i vladanje metodom detekcije kompozitne napetosti bez rastvarača, već ima i sposobnost stabilizacije napetosti.
1. Primena sistema za kontrolu napetosti i izbor režima zatezanja namotaja
Napetost kompozitne mašine bez otapala se generalno deli na četiri dela, odnosno prvo povlačenje od napetosti, drugo povlačenje od napetosti, napetost kanala i zatezanje rane. U procesu promjene prečnika zavojnice i brzine proizvodnje, napetost kompozita otapala ima zahtjeve konstantne napetosti. Na osnovu osiguranja kvaliteta kompleksa igra izuzetno važnu ulogu u poboljšanju kvaliteta rane.
Zbog čestog pokretanja, gašenja, ubrzanja, usporavanja, itd., kompozitna oprema bez jedne stanice je neophodna da bi se osigurao integritet stabilne napetosti i namotaja.
Plutajući valjak ima funkciju apsorbiranja kinetičke energije. U prvom, napetost volumena konstantne napetosti, druga zapreminska napetost i kontrola napetosti kanala kontroliraju se cilindrom (cilindar niskog trenja) kako bi se kontrolirao oblik kontrole napetosti napetosti, koji može osigurati da otapalo bude ne-rastvarač. Napetost kompozitne opreme tokom perioda ubrzanja i usporavanja je stabilna, a istezanje i opuštanje membrane uzrokovano fluktuacijama napetosti su minimizirani. Ako se napetost prve zapremine, druga zapreminska napetost i napetost kanala kontrolišu senzorom napetosti ležaja, prva linija jedinice zapremine, ožičenje druge jedinice zapremine, snop linije premaza i brzina snopa kompozitne linije potpuno su sinhronizovani kako bi se osiguralo period napetosti kako bi se osigurao period napetosti. Stabilnost ubrzava i usporava.
Osim toga, fleksibilnost rotacije vodećeg valjka važan je faktor u osiguravanju stabilnosti kompozitne opreme bez napetosti za ubrzavanje i usporavanje. U normalnim okolnostima, rotacija vodećeg valjka je sinhronizovana sa kretanjem filma, tako da se mastilo na površini filma neće izgrebati. To zahtijeva statičko trenje na površini filma i vodeći valjak od otpora bubnja. Stoga valjak za vođenje mora biti fleksibilan i može birati težinu. , Ležajevi niskog trenja, vodeći valjci, visoka preciznost montaže. Metoda za procjenu da li je vodeći valjak mekan je da lagano pomjerite vodeći valjak rukom kako biste uočili vrijeme potrebno za zaustavljanje rotacije. Generalno, to nije kraće od 15 sekundi. Napetost povlačenja i napetost kanala kompozitne opreme bez rastvarača su stalni zahtjevi za napetosti. Sistem kontrole napetosti rane uglavnom uključuje napetost rane i metodu rane i konus. Među njima postoje tri vrste metoda namotavanja: linearni namotaj, dvostruko krivuljasti namotaj i parabolični namotaj.
Ljepilo bez rastvarača odlikuje se 100% čvrstim sadržajem, niskim viskozitetom i niskim početnim prianjanjem. Ako je kompozitni endometrijum rastegnuta membrana (kao što je PE film ili CPP membrana), pokušajte koristiti metodu bilateralnog namotavanja. Prilikom valjanja, kada se skupi veliki volumen, unutrašnji volumen je relativno labav, a kompozitni film nema nabora;
Osim toga, pritisak namotaja može biti i pomoćni, a zrak između filma se ispušta (od kojih neki imaju učinak eliminacije statičkog elektriciteta), što može povećati zategnutost i ujednačenost rane.
2. Dizajn uvlačećih agencija za kontrolu napetosti
Rana kompozitna oprema bez rastvarača usvojila je konusni vrh na teleskopsku zavojnicu. Iako su punjenje i deinstalacija zgodni, koncentričnost zavojnice ima i nedostatke, što je direktno povezano sa ravnošću jezgre papira i ravnošću. Jezgro papira koje koriste preduzeća za meku ambalažu treba više puta koristiti i treba ga rezati prema dužini. Teško je osigurati ravnost krajnje površine papirnog jezgra i koncentričnost papirnog jezgra. Prilikom rasklapanja, korištenje ovog papirnog jezgra mora imati smetnje napetosti. Kada je napetost napeta, kada se za razvoj koristi senzor napetosti ležaja, stvarne fluktuacije napetosti su očiglednije. Ovo je jedan od glavnih razloga zašto mehanizam zapremine kompozitne opreme bez rastvarača koristi metode kontrole napetosti zamaha cilindra.
Ako se koristi metoda kontrakcije i povlačenja vrha pneumatskog konusa, kada je krajnja površina jezgre papira neravna, jezgro papira će imati veliku napetost. Ako jezgro papira prirodno ne garantuje koncentričnost. Nakon zapletanja, olabavite; nakon punjenja rolne, ne može garantovati napetost deformacije (različita srca), odjek i napetost povlačenja. Osim toga, primijenjena konusna gornja sila također će oštetiti ravnost krajnje površine papirnog jezgra, a teško je osigurati koncentričnost namotaja i namota kada se papirna jezgra ponovo koristi. Ako je površina valjka drugačija kada je glodanje namotano, valjak će skakati gore-dolje. U procesu skakanja na valjak za ranu, nema pritiska na površinu membrane. Kada valjak klizi prema dolje, površina kovrča će imati veliki pritisak i veliki pritisak. Valjak će periodično vibrirati, što će učiniti da se kompozitni film valjanog valjanja lako nabora (horizontalne bore), što će rezultirati velikim brojem neispravnih proizvoda nakon stvrdnjavanja. Essence
Stoga treba usvojiti metod kontrakcije i povlačenja ose zraka. S jedne strane, može se izbjeći udar nepravilnih čeonih površina papirnog jezgra; s druge strane, blago deformisano jezgro papira može biti okruglo, tako da zapremina koncentričnosti glodanja treba da napravi koncentričnost. maksimizirati. Ovo je takođe ključno za poboljšanje kvaliteta kompozitnog filma.